引張荷重下での材料の一連の特性を決定するための試験は、引張試験.引張試験は、材料の機械的特性を試験するための基本的な方法の1つであり、主に材料が規定の規格に準拠しているかどうか、および材料の性能をテストするために使用されます。
引張試験を使用して、材料の一連の強度指数と塑性指数を決定できます。強度は通常、外力による弾性変形、塑性変形、破壊に抵抗する材料の能力を指します。材料に引張荷重がかかると、荷重が増加しないときに塑性変形が起こり続ける現象を降伏と呼びます。降伏点または物理降伏強度と呼ばれる降伏によって生成される応力は、σs(kpa)で表されます。工学には明らかな降伏点のない材料が多く、通常、材料の残留塑性変形の応力値は降伏強度、条件降伏限界、または条件降伏強度として0.2%であり、σ 0.2で表されます。引張強度または強度限界と呼ばれる破壊前の材料の最大応力値は、σb(kpa)で示されます。
引張試験の基本的な種類
引張試験の種類は、さまざまな規格、材質、力値、その他の要因に応じて変更され、延伸治具を交換します
剥離、引き裂き、接着、引っ張り押し力,,,など
引張試験の利点
引張試験によって得られた材料強度と塑性性能データは、設計と材料の選択、新材料の開発、材料の購入と受け入れ、製品の品質管理、安全性と機器の評価に重要な応用価値と参照価値を持ち、引張試験の結果に直接基づいているものもあります。
品質検査
製品の設計と改善を支援する
材料費の削減
国際規格および業界標準に適合
引張試験の応用
(以下に限定されません):
1.金属、非金属
2. 複合材料
3. 薬、食べ物
4.木材、銅、アルミニウム、プラスチックプロファイル
5.ワイヤーとケーブル、紙、フィルム
6. ゴム、繊維、航空宇宙、その他の産業
引張試験規格
各引張試験の基準は、材料、面積、製品の用途、業界などによって異なります。
ASTM、BSI、DIN、ISO、MIL などの組織によって開発された引張試験規格が多数あります。
一般的に使用されるテスト標準は次のとおりです。
ASTM B913、ASTM D76、ASTM D1876、ASTM D3822、ASTM D412、ASTM D638、ASTM D828、ASTM E8
BS 5G 178、BS EN 1895
ISO 37、ISO 527、ISO 1924、ISO 13934
MIL-C-39029、MIL-T-7928
引張試験プロセスは 4 つのフェーズに分かれています。
1.弾性段階(応力ひずみ比カラムが増加し、荷降ろし荷重が元の状態に戻ることができます)。
2.降伏段階(ひずみの増加が応力よりも大きくなり、塑性変形が発生し始め、応力の下限が降伏点です)。
3.強化段階(ひずみ増加応力も増加し、最大値は限界引張強度です)
4.ネッキング段階(ひずみにより応力低下が増加し、「ネッキング」骨折が発生します)。
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