家具テストの重要性2

家具業界にとって、家具のテストは家具製品の品質を保証する上で重要かつかけがえのない役割を果たしています。家具企業への影響は、主に企業品質管理の有効性の強化、企業のコスト削減、企業の市場競争力の強化に反映されています。家具試験システムは、企業への影響と企業と消費者のニーズに応じて完成され、検査と試験の科学性、公平性、権威を確保し、家具企業における家具試験の重要性を統合します。

現在、家具試験機関による家具製品の試験は、主に外観試験、家具の機械的性能試験、家具の物理的および化学的性能試験、環境性能試験の4つの側面に焦点を当てています。

(1)外観検査:目視検査と現場検査はどちらも目視検査と定規測定によって行われます。主なものは、機能的なサイズ、仕上げ、コーティングなどです。機能サイズは使用要件を満たし、許容許容範囲内にあることを確認する必要があります。機能サイズが要件を満たしていない場合、製品は標準以下の製品であり、性能が低下します。

(2) 家具の機械的特性の試験: 機械的特性の試験は、通常および通常の使用における 1 回限りまたは反復荷重条件下での家具の強度または支持力をシミュレートする試験です。所定の使用条件下での製品の通常の使用頻度、誤用の可能性、荷重の大きさ、荷重回数に応じて、強度と耐久性を5つの試験レベルに分け、つまり使用頻度を使用して試験を決定します。レベルでは、製品は静的荷重、耐久性、衝撃試験を受けます。

(3)家具の物理的および化学的特性の試験:主に7つの指標がテストされ、つまり、塗膜は乾熱と湿熱に耐性があり、耐摩耗性、接着性、光沢値、塗膜の厚さ、塗膜は寒熱温度差に対する耐性があります。その中でも、木製家具の表面の塗膜の寿命を決定する、塗膜の密着性、耐摩耗性、寒温差に対する耐性が特に重要です。

(4)環境保護性能試験:主に木製家具中の遊離ホルムアルデヒドと可溶性重金属を試験します。国家規格では、ホルムアルデヒド含有量または放出を測定するための 3 つの方法が指定されています: 穴あき抽出法、乾燥機法、気候チャンバー法 (環境試験室メソッド);可溶性重金属元素を検出するには、家具製品の表面に適切な量のコーティングをこすり落とし、国家基準によると、塗料およびワニス中の可溶性金属の含有量は原子吸光分析によって測定されました。

現在、外観検査に加えて、他の3つの側面を使用して、科学的な試験方法と高度な設備の選択を通じて検査のために提出された製品をテストし、正確な品質検査結果を取得し、企業の研究開発、生産および品質部門にフィードバックされます。このようにして、企業はテスト結果に従って標準以下の製品を分離し、品質問題を分析し、是正措置を提案します。この検査、フィードバック、修正のプロセスを通じて、企業の製品品質の向上が促進されます。以前は、ハイダ国際機器椅子を含む世界中の10,000の家具メーカーに完全なテストソリューションを提供してきました試験シリーズ(BIFMA X5.1、EN1728、EN581、EN1335、EN1022およびその他の規格 設計), 泡試験シリーズ(ASTM D3574、ISOおよびその他の標準設計)、マットレス試験シリーズ(ASTM F1566およびEN 1957およびその他の標準設計)、ソファ 試験シリーズ(EN4875およびEN1728およびその他の標準設計)、VOCおよびホルムアルデヒドテスト室(EN717およびその他の標準設計).全体として、私が言いたいのは、家具のテストがいかに重要であるかであり、技術の発展に伴い、テストを実施し、世界中の人々のより良い生活を促進するために努力するための適切な対策が講じられています。