鋼の引張試験手順

鋼の引張試験手順

鋼の引張試験手順のビデオ 

鋼は、生活、建築、橋梁、科学研究などのさまざまな分野で広く使用されています。鋼の品質は、強度、弾性定数、その他の材料特性を確認するために、さまざまな機械的試験を受けます。そして、さまざまな実際の条件や環境におけるそれらのパフォーマンス。引張試験もその1つです。

           

引張試験とは

引張試験は、軸方向の引張荷重下での材料の特性を決定するための試験方法です。引張試験から得られたデータにより、材料の弾性限界、伸び、弾性率、比例限界、面積減少、引張強度、降伏点、降伏強度、およびその他の引張特性を決定できます。鋼の引張試験は ASTM E-8 規格を満たしています。

引張プロセスには 4 つの段階があります。

1、弾性段階(応力とひずみの比が増加し、荷降ろし荷重を回復できます)

2、降伏段階(ひずみの増加は応力の増加よりも大きく、塑性変形を生じ始め、応力が低いほど降伏点です)

3、強化段階(ひずみ増加応力も増加し、最大は極限引張強度です)

4、ネッキング期(ひずみが応力を増加させ、「首」骨折を引き起こす)

鋼の引張試験手順

ステップ 1.試験片を準備します。定規は、元のゲージ範囲で円を刻む(または小さな鋼で小さなパンチを打ち抜く)ために使用され、ゲージ長を10等しい長さに分割します。ノギスを使用して、試験片の元のゲージ長の両端と、相互に垂直な 2 方向の中央の直径を測定します。算術平均値をその位置の断面の直径として取り、3 つの断面直径の最小値を使用して、試験片の元の断面面積 A を計算します。

ステップ 2.ステル引張試験機を調整します。鋼の引張強度σbと元の断面積に基づいて試験片の最大荷重を計算し、対応する振り子を構成し、適切な力測定ダイヤルを選択します。テスターを始動し、作業台を約10mm上げて、作業台システムの自重の影響を排除します。アクティブポインタをゼロ点に調整し、ポインタとアクティブポインタを近づけて、自動描画装置を調整します。

ステップ 3.試験片をセットアップします。最初に試験片を上部クランプにクランプし、次に下部クランプを適切なクランプ位置に移動し、最後に試験片の下端をクランプします。

ステップ 4.確認してテスト実行します。上記の手順を確認して、状況を完了します。テスターを起動し、少量の負荷を予圧し(応力に対応する負荷は比率の材料限界を超えることはできません)、次にゼロまでアンロードして、試験機が正常に動作しているかどうかを確認します。

ステップ 5.テスト。テスターの電源を入れ、ゆっくりと均等にロードします。フォースハンドの回転と描画装置の描画を観察します。降伏荷重値を捕捉することに注意し、降伏点での応力値σSを計算するために記録し、降伏段階でのスリップ現象を観察するように注意してください。歩留まり段階の後、ローディング速度を速くすることができます。最大値に達すると、「ネッキング」現象が観察されます。破断直後に試験片を停止し、最大荷重値を記録します。

ステップ 6.試験片と記録紙を取り出します。

引張試験関連データ

引張試験治具

引張クランプ自体はロック機構です。構造に固定されたパターンはありません。試験片や試験力のサイズに応じて、構造に大きな違いがあります。試験力の大きい試験片は、一般的に傾斜クランプ構造を採用しています。試験力が増加すると、クランプ力も増加します。吊り下げ構造を用いた肩試験片