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ハイダ製品
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塩水噴霧チャンバー

塩水噴霧テスター (または塩霧試験) はきれいです。さまざまな金属スペアパーツの一般的な腐食試験。

適用範囲:通常、材料や表面コーティングの耐食性をチェックするために使用されます。また、材料の範囲は金属(石、セラミック、ポリマーもテストできます)をカバーし、下にある金属にある程度の腐食保護を提供することを目的とした表面コーティングで仕上げられています。

 

決定: 塩水噴霧試験は、保護仕上げとしての使用に対するコーティングの適合性を評価するために、コーティングされたサンプルに腐食攻撃を引き起こす加速腐食試験です。腐食生成物の外観は、所定の期間後に評価されます。試験期間はコーティングの耐食性によって異なります。一般に、コーティングの耐食性が高いほど、腐食や錆が現れるまでの試験期間が長くなります。

 

テスト標準d: ISO 9227、ASTM B117、ASTMG85,ISO:3769、ISO3770、ASTM B268、JIS:D0201、JIS H8502、JIS Z2371

 

試験基準ISO 9227の説明

この規格は、次のテスト項目を示しています。中性塩水噴霧(NSS), 酢酸塩水噴霧(AASS)そして銅加速酢酸塩水噴霧(CASS)永久的または一時的な腐食保護の有無にかかわらず、金属材料の耐食性を評価するための試験。

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ASTM G85酢酸塩水噴霧試験(非周期的)

これは、高温で酢酸塩水噴霧気候にさらされたときの、鋼および亜鉛ベースのダイカスト上の装飾クロムメッキの腐食に対する相対的な耐性を決定するために使用できます。このテストは、ASS テストとも呼ばれます。試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、試験基準の要件に従って調製され、酢酸の添加によって酸性化(pH 3.1〜3.3)される塩水溶液の連続間接スプレーにさらされます。このスプレーは、チャンバー温度35°Cで、1〜2 ml / 80 cm2 /時間の速度で検体に落下するように設定されています。 この気候は一定の定常状態の条件下で維持されます。テスト期間は可変です。[2]

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ASTM G85 – 酸性化塩霧試験 (周期的)。

これは、酢酸塩水噴霧の気候の変化にさらされたときのアルミニウム合金の相対的な耐腐食性をテストするために使用でき、その後、空気乾燥、その後高湿度、すべて高温で行われます。この検査は、MASTMAASIS 検査とも呼ばれます。試験片は密閉されたチャンバーに入れられ、次の 3 つの部分の繰り返しサイクルで構成される変化する気候にさらされます。試験規格の要件に従って調製され、酢酸の添加によって酸性化(pH 2.8〜3.0)された塩水溶液の連続間接噴霧に0.75時間さらされます。このスプレーは、1〜2 ml / 80 cm2 /時間の速度で検体に落下するように設定されています。その後、空気乾燥(パージ)気候に2時間さらされます。その後、高湿度の気候に3.25時間さらされ、徐々に65%RHから95%RHの間に上昇します。試験サイクル全体は、チャンバー温度が 49 °C の一定です。 サイクルの繰り返し回数、したがってテスト期間は可変です。

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