包装の落下試験 - 輸送用パッケージ
国際規格ISO2248-1985と同等の規格の使用(包装完全、充填輸送パッケージ垂直ブランキング落下試験)
1、テーマの範囲と内容
この規格は、輸送パッケージの主な性能試験装置要件、試験手順、および試験報告書の垂直衝撃試験の内容を指定しています
この規格は、内容物への衝撃強度と包装時の垂直衝撃下での輸送パッケージの保護能力の評価に適用されます。単一のテストとして使用できますが、一連のテストの一部としても使用できます。
2、参照標準
マークGB/T4857.1 のさまざまな部分の輸送パッケージを梱包します。
GB/T4857.2 梱包輸送パッケージの温度と湿度の調整
GB/T4857.17 パッケージの一般原則 - 性能テスト プログラム用の輸送パッケージ
GB/T4857.1 パッケージの定量データ - 性能試験プログラム用の輸送パッケージ
3、試験原理
試験サンプルを所定の高さまで提出し、次に自由落下、衝突、衝撃の所定の状態にしました。
4、試験装置
4.1ショックマシン
水平面の衝撃テーブル、試験は動かず、変形せず、次の要件を満たしています
A、オブジェクト全体として、品質はテストサンプル品質の少なくとも50倍です
B、テストサンプルがテーブルへの衝撃に完全に落ちるようにするために、十分な大きさの領域
C、任意の2レベルの高さへの衝撃は2mmを超えてはなりません
D、表面静荷重の影響は、10kg未満の100mm2の領域で、変形量は0.1mmを超えてはなりません
4.2 吊り上げ装置
プロセスの上昇または落下時に、試験サンプルを損傷してはなりません
4.3 サポートデバイス
デバイスサポートテストサンプルは、リリース前に所定の州の毛髪研究所でテストサンプルを作成できる必要があります
4.4 リリースメカニズム
落下プロセスでのテストサンプルのリリースでは、タッチデバイスの部分なしでテストサンプルを作成し、自由落下を確保する必要があります
5、落下試験手順試験機
試験サンプルを必要な位置の落下高さに、所定の状態に従ってサポートします。垂直方向の高さと所定の差は、所定の高さ + 2% を超えてはなりません。試験サンプルの落下高さは最も低く、衝撃間の距離の解放が準備されています。
所定の状態に従って、試験サンプルを放出します。
平面の落下、落下面と水平試験サンプル表面の間の角度が最大2°を超えない場合
エッジドロップ、エッジと水平落下面の誤差は、2°の試験サンプル項を超えない最大角度と、5°の角度または10%以下の衝撃テーブル角度±、ディップ角度による重力線の試験サンプル。
試験サンプルの状態や形状に関係なく、大型車両の試験サンプルをライン、表面、落点ごとに作成する必要があります。
実際の衝撃速度と自由落下時間は、自由落下の1%未満です。
関連する規格または規制に従って、損傷、充填、梱包、内部を検査し、試験結果を分析するための試験後。
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